Das Unternehmen engagiert sich für die Entwicklung, Förderung und Anwendung neuer verschleißfester Materialien, neuer Technologien und neuer Produkte und hat langfristige Kooperationsbeziehungen mit Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler usw. aufgebaut. Es wurde vom Wissenschafts- und Technologieministerium der Provinz Henan als „kleines und mittleres Unternehmen für Wissenschaft und Technologie der Provinz Henan“ und „innovatives Pilotunternehmen der Provinz Henan“ anerkannt; vom Ministerium für Industrie und Informationstechnologie der Provinz Henan wurde es als „Forschungszentrum für Bauxit-Hochtemperatur-Materialtechniktechnologie der Provinz Henan“ anerkannt; im März 2019 bestand es die Integrationszertifizierung für Industrialisierung und Informatisierung durch die nationale Kommission für Industrie und Informationstechnologie; im Jahr 2020 wurde es als „spezialisiertes, besonderes und innovatives“ Unternehmen anerkannt; im Jahr 2021 wurde es als nationales Hightech-Unternehmen anerkannt.
Warum uns wählen
Unsere Fabrik
Das Unternehmen engagiert sich für die Entwicklung, Förderung und Anwendung neuer verschleißfester Materialien, neuer Technologien und neuer Produkte und hat langfristige Kooperationsbeziehungen mit Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler usw. aufgebaut.
Unsere Produkte
Blähton-Stützmittel mit hoher Dichte und hoher Festigkeit, Blähton-Stützmittel mit niedriger Dichte und hoher Festigkeit, Blähton-Stützmittel mit mittlerer Dichte und hoher Festigkeit, Blähton-Stützmittel mit ultraniedriger Dichte und hoher Festigkeit.
Produktionsmarkt
Die Stützmittelprodukte von Zheng Nai Petroleum entsprechen in vollem Umfang den Standards des Stützmittelbewertungslabors des Fracturing Acidification Center der Zweigstelle Langfang des China Petroleum Exploration and Development Research Institute, des amerikanischen Stim-Labors und des britischen Frac-Tech Laboratory.
Unser Zertifikat
Die Produktleistung hat das international führende Niveau erreicht und die APIQ1-Zertifizierung des American Petroleum Institute bestanden. Das Labor von Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. hat die nationale Laborakkreditierungszertifizierung CNAs bestanden.
Die Frac-Proppant-Produktionslinie ist eine industrielle Produktionslinie zur Herstellung von Frac-Proppant. Petroleum-Fracturing-Proppant ist ein Trägermaterial, das im Öl- und Erdgasförderungsprozess verwendet wird. Es kann die hohe Leitfähigkeit von Öl- und Gasquellen aufrechterhalten und die Öl- und Erdgasproduktion steigern.
Blähtonsand hat eine hohe Bruchfestigkeit und wird hauptsächlich zur unterirdischen Unterstützung von Ölfeldern verwendet, um die Produktion von Öl und Erdgas zu steigern. Es ist ein umweltfreundliches Produkt. Dieses Produkt verwendet verschiedene Rohstoffe wie hochwertiges Bauxit und Kohle und ist mit Keramik gesintert.
Petroleum-Fracking-Stützmittel sind wichtige Materialien, die bei der Öl- und Gasförderung verwendet werden. Ihre Hauptfunktion besteht darin, künstliche Risse während des hydraulischen Fracking-Prozesses zu unterstützen, um die Produktion von Öl- und Gasquellen zu steigern.
Was ist Frac Sand Proppant?
Frac Sand Proppant ist eine Art körniges Material, das überwiegend aus natürlich vorkommenden Quarzsandkörnern besteht und speziell aufgrund seiner Eignung für hydraulische Frakturierungsanwendungen in der Öl- und Gasindustrie ausgewählt wurde. Frac Sand Proppant ist für seine überlegenen physikalischen Eigenschaften wie hohe Druckfestigkeit, Rundheit und Kugelform bekannt und hält Risse in unterirdischen Gesteinsformationen, die während des Frakturierungsprozesses entstehen, wirksam offen. Dies ermöglicht einen verbesserten Fluss von Kohlenwasserstoffen wie Öl und Erdgas zu den Förderbohrungen, wodurch die Produktionsraten erhöht und die Gesamtleistung der Bohrung verbessert wird.
Kosteneffektivität
Der Einsatz von Stützmitteln kann kostengünstiger sein als herkömmliche Bohrmethoden und ermöglicht es den Unternehmen, mehr Öl und Erdgas aus einer einzigen Bohrung zu fördern.
Verbesserte Sicherheit
Stützmittel können das hydraulische Aufbrechen sicherer machen, indem sie das Risiko von Blowouts und anderen Unfällen verringern.
Mehr Kontrolle über Fracking
Stützmittel ermöglichen eine bessere Kontrolle über den Fracking-Prozess und ermöglichen den Unternehmen, gezielt bestimmte Bereiche einer Felsformation zu erschließen und so möglichst viel Öl und Erdgas zu fördern.
Höhere Druckfestigkeit
Mit zunehmender Bohrtiefe steigt auch der Druck auf die Stützmittel, und Frac-Sand ist dieser Aufgabe nicht immer gewachsen. Sand-Stützmittel halten einer viel höheren Druckfestigkeit stand als herkömmliche Frac-Sand-Produkte – bis zu 10.000 psi.¹ Dadurch können Bohrer in viel tiefere Schieferformationen vordringen.
Warum ist die Lagerung von Frac-Sand wichtig?
Die Logistik des Frackingsands ist äußerst kompliziert, aber für den Erfolg des Betriebs von entscheidender Bedeutung. Dieser komplexe, dynamische Prozess wird über vier Schlüsselbereiche gesteuert, darunter die Lagerung des Frackingsands.
Container und Silos sind zwei große Kategorien von Lagermöglichkeiten für Frackingsand. Container werden typischerweise für Arbeiten mit größerem Volumen und höheren Durchflussraten (wie z. B. Bohrplattformen mit mehreren Bohrlöchern) verwendet, während Silos häufig für Bohrplattformen mit einem Bohrloch und schwierige Bohrstellen/-konfigurationen verwendet werden.
Die Verwendung von Silos und Containern zur Lagerung von Stützmitteln bietet viele Vorteile. Sie sind einfach zu bauen und können bei Bedarf erweitert werden. Sie können auch schon vor der Bohrung des Brunnens mit Stützmittel gefüllt werden.
Es gibt jedoch auch Nachteile: Beide müssen vor dem Bau der Bohrstelle errichtet werden, was bedeutet, dass Sie vor Ort einen Kran benötigen – was schwierig sein kann, wenn Sie auf einer kleinen Bohrplattform mit schwierigen Straßen arbeiten. Silos nehmen normalerweise mehr Platz ein als Container. Container bieten Lagerung und Transportfähigkeit in einer Struktur, verfügen jedoch nicht über die Lagerkapazität eines Silos. Keines von beiden ist die Lösung, wenn Sie eine transportable, erweiterbare Lagerstruktur benötigen.
Die verschiedenen Arten von Klassifizierungsgeräten für Frac Sand Proppant
Entwässerungssiebe
In der Fracking-Sand-Industrie werden Entwässerungssiebe verwendet, um Sandpartikel von Wasser und anderen Materialien zu trennen. Diese Siebe sind so konzipiert, dass sie überschüssiges Wasser aus dem Sand entfernen, sodass er leichter zu handhaben und zu transportieren ist. Entwässerungssiebe bestehen normalerweise aus einer Reihe von Platten, die mit Siebmedien ausgestattet sind, die Wasser durchlassen, aber die Sandpartikel zurückhalten. Das Wasser wird abgelassen, während der Sand über das Sieb befördert wird, und das resultierende trockene Material wird zur weiteren Verarbeitung entladen.
Filterpressen
Filterpressen werden in der Fracking-Sand-Industrie häufig zum Entwässern und Trennen von Feststoffen von Flüssigkeiten verwendet. Bei der Herstellung von Fracking-Sand entsteht eine erhebliche Menge an Abwasser, das ordnungsgemäß behandelt und entsorgt werden muss. Filterpressen sind hierfür eine effiziente und effektive Lösung, da sie die Feststoffe von der Flüssigkeit trennen und einen trockenen Filterkuchen erzeugen können, der leicht entsorgt werden kann. Sie verarbeiten auch große Abwassermengen und eignen sich daher gut für Anwendungen mit hohem Wasserausstoß.
Hydrozyklone
Diese Geräte nutzen die Zentrifugalkraft, um Sandpartikel vom Wasser zu trennen. Der Hydrozyklon funktioniert, indem er eine Schlammmischung in eine zylindrische Kammer pumpt, wo sie mit hoher Geschwindigkeit rotiert. Während sich die Mischung dreht, drücken die Zentrifugalkräfte die dichteren Sandpartikel in Richtung der Kammerwände, während das leichtere Wasser und die Feinteile in Richtung Kammermitte fließen und durch einen Überlaufauslass abgelassen werden. Der getrennte Sand wird dann gesammelt und zur weiteren Verarbeitung weitergeleitet. Hydrozyklone werden aufgrund ihrer hohen Effizienz, niedrigen Kosten und Fähigkeit, große Materialmengen zu verarbeiten, für Fracking-Sand-Anwendungen bevorzugt.
Hydrosizer
Diese Sandlösungen klassifizieren und trennen Sandpartikel anhand ihrer Größe, Dichte und anderer physikalischer Eigenschaften. Der Hydrosizer führt eine Aufschlämmung aus Sand und Wasser in einen Tank ein, wo sie einem kontrollierten Wasserfluss ausgesetzt wird, der den Sand in verschiedene Größenfraktionen trennt. Die größeren Partikel setzen sich am Boden des Tanks ab, während der Wasserfluss die kleineren Partikel wegträgt. Dieser Prozess ist entscheidend für die Herstellung von Fracking-Sand mit den richtigen Größen- und Formspezifikationen für das hydraulische Aufbrechen.
Regelmäßige Inspektion und Reinigung
Regelmäßige Inspektionen Ihres Frac-Sand-Lagersystems sind unerlässlich, um Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Verstopfungen zu erkennen. Untersuchen Sie Trichter, Förderbänder und Übergabepunkte auf Anzeichen von Materialablagerungen oder Verstopfungen. Entfernen Sie angesammelten Schmutz oder Staub, um Systemineffizienzen vorzubeugen.
Schmierung und Riemenwartung
Eine ordnungsgemäße Schmierung ist für den reibungslosen Betrieb von Förderbändern und anderen beweglichen Komponenten im Lagersystem unerlässlich. Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers zu Schmierintervallen und verwenden Sie die entsprechenden Schmiermittel. Überprüfen Sie die Bänder regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß, Rissen oder Fehlausrichtung. Passen Sie die Spannung an und ersetzen Sie abgenutzte Bänder umgehend, um kostspielige Reparaturen oder ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden.
Staubsammlung und Belüftung
Aufgrund der bei der Handhabung und Übertragung entstehenden Feinpartikel ist die Staubkontrolle bei Frackingsand-Lagersystemen ein erhebliches Problem. Die Implementierung eines effektiven Staubsammel- und Belüftungssystems ist entscheidend, um die Luftqualität aufrechtzuerhalten und Staubansammlungen in Geräten und Umgebung zu verhindern. Überprüfen und warten Sie Staubsammelsysteme, einschließlich Filter, Leitungen und Lüfter, regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie optimal funktionieren.
Strukturelle Integrität
Untersuchen Sie die Strukturkomponenten Ihres Frac-Sand-Lagersystems, wie Behälter, Silos und Stützstrukturen, auf Anzeichen von Korrosion, Rissen oder Abnutzung. Beheben Sie alle Probleme umgehend, um potenzielle Ausfälle zu verhindern, die zu Sicherheitsrisiken und Materialverlusten führen.
Elektrik und Steuerungssysteme
Die ordnungsgemäße Funktion der elektrischen und Steuerungssysteme ist für den Gesamtbetrieb von Frac-Sand-Lagersystemen von entscheidender Bedeutung. Überprüfen Sie elektrische Komponenten wie Motoren, Schalter und Verkabelung regelmäßig auf Anzeichen von Beschädigung oder Verschleiß. Testen Sie Steuerungssysteme, um eine genaue Überwachung und Steuerung des Materialflusses sicherzustellen.
Der Produktionsprozess von Frac Sand Proppant
Entfernung der Vegetation
Der erste Schritt im Frac-Sand-Abbauprozess für Industrieanbieter besteht darin, sämtliche Vegetation von Brunnen und Bohrstellen zu entfernen. Die meisten Frac-Sand-Minen befinden sich in abgelegenen Gebieten, daher sollten Bäume und Vegetation vor dem Bohren entfernt werden.
Ausgrabung
Aushubgeräte wie Bagger und Frontlader schaufeln Sandsteinfelsen und laden sie auf Lastwagen, die das Material zu einer Verarbeitungsanlage transportieren. Die Sandsteinsammlung erfolgt in der Nähe der Wand der Minengrube.
Abtrag von Mutterboden und Gesteinsschicht
Um an den gewünschten Sandstein zu gelangen, müssen darüberliegende Erd- und Gesteinsschichten entfernt werden. Industrielle Schürfzüge und Raupenbagger entfernen die oberste Erd- und Gesteinsschicht. Die entfernten Abschnitte werden rund um die Mine gestapelt, um bei der Rekultivierung der Mine als Licht- und Lärmschutz zu dienen.
Sandsteinentfernung
Sandstein, der speziell für Frackingsand abgebaut wird, ist zu einem Gestein verklebt. Sandstein ist ein Sedimentgestein, das locker genug sein kann, um ohne Sprengung entfernt zu werden. Große Vorkommen müssen jedoch mit Sprengstoff zertrümmert werden. Löcher, die nahe der Kante der Minenwand gebohrt werden, zerbrechen das Sandsteinmaterial in kleinere Stücke.
Absetzen von Ausschussmaterial
Abgelehnte Materialien wie Ton und Schlick werden nach dem Waschvorgang in Auffangbecken verbracht. Das Wasser wird dann wiederverwendet, um Sand später zu transportieren und zu waschen.
Trockenes Ausschussmaterial
Trockenes Abfallmaterial wie Schlamm in Absetzbecken wird bewegt, damit das Material abtropfen kann, bevor es auf den Rückgewinnungshaufen gegeben wird.
Die Ermäßigung
Der ausgegrabene Sandstein wird mithilfe eines industriellen Brechers in körnigen Sand zerkleinert. Nach der Verarbeitung wird der Sand gewaschen, gesiebt, getrennt und geprüft, bevor er gelagert und verkauft wird. Restmaterialien wie Körner, die zu groß sind, um als Fracksand verwendet zu werden, werden getrennt und als alternatives Industriesandprodukt verkauft. Ein Teil des zusätzlichen Materials wird auf Rückgewinnungshalden hinzugefügt.
Rückverlegung unerwünschter Gesteine
Bei der Rekultivierung werden Minen mit unerwünschtem Gestein und anderen Abfällen aufgefüllt. Wenn unser zuvor erwähnter Aushubschritt erfolgt, wird der Bereich dahinter mit diesen Materialien aufgefüllt. Die neue Oberfläche wird mit aufgeschüttetem Mutterboden bedeckt und entsprechend der Rekultivierung neu bepflanzt.
Sand waschen
Wir haben das Stadium der Fracking-Sand-Produktion erreicht, in dem kommerzielle Experten bereits Sandstein aus Brunnen und Bohrstellen entfernt haben. Als nächstes müssen wir den Sand waschen. Sandkörner werden gereinigt, um unerwünschte Tonpartikel und Schlick zu entfernen.
Anschließend wird der saubere Sand in Absetzbecken gepumpt, wo Flockungsmittel zugesetzt werden, um die restlichen Partikel zu entfernen. Unbrauchbarer Sand, der Partikel enthält, die in das Material eindringen, wird zusammen mit Tonpartikeln und Schlick als Industriesand wiederverwendet.
Einige Anbieter verwenden Bandpressen, um Wasser aus geflocktem Sediment zu entfernen und so teure Absetzbecken und Teichbehandlungen zu vermeiden. Bandpressen sind schnell, recyceln mehr Wasser und benötigen weniger Wasser zum Reinigen des verarbeiteten Sandes.
Sand für die Endphasen lagern
Gewaschener und gereinigter Sand wird in Lastwagen geladen, um ihn in den Anlagen des Unternehmens endgültig zu trocknen und zu sortieren. Ein Teil des Sandes kann zu diesem Zeitpunkt noch Feuchtigkeit enthalten. Drainagerohre unter dem gelagerten Sand leiten das Wasser in ein dafür vorgesehenes Wasserbecken für die Leitungswasseraufbereitung. Anbieter nutzen diese Becken, um überschüssige Feuchtigkeit und Wasser aufzufangen, und wiederholen dann den Zyklus, um Sand zu waschen und zu transportieren.
In dieser Phase des Frac-Sand-Herstellungsprozesses finden auch das Trocknen und Sortieren statt. Experten sortieren das Material nach Korngrößenbereichen, um Industriestandards und -spezifikationen zu erfüllen. Das Endprodukt wird dann an die Bestimmungsorte der Kunden versandt.
Der Abbau von Frackingsand umfasst mehrere unterschiedliche Phasen, von denen jede für die Gewinnung, Verarbeitung und Lieferung von qualitativ hochwertigem Sand an die Fracking-Standorte von entscheidender Bedeutung ist.
Exploration und Standortauswahl
Bergbauunternehmen ermitteln zunächst durch geologische Untersuchungen und Probebohrungen potenzielle Frackingsandvorkommen. Faktoren wie Sandqualität, Zugänglichkeit und Umweltaspekte beeinflussen die Standortwahl.
Extraktion
Sobald ein geeigneter Standort gefunden wurde, beginnt der Abbau. Dabei kommen vor allem Tagebau und Untertagebau zum Einsatz. Beim Tagebau werden Erd- und Sandschichten mit schweren Maschinen abgetragen, während beim Untertagebau tiefere Lagerstätten durch Tunnel und Schächte erschlossen werden.
wird bearbeitet
Roher Frackingsand wird einer umfangreichen Verarbeitung unterzogen, um die strengen Anforderungen für das hydraulische Fracking zu erfüllen. Bei diesem Verfahren wird der Sand gewaschen, getrocknet und gesiebt, um Verunreinigungen zu entfernen und eine einheitliche Partikelgröße und -form sicherzustellen.
Transport
Nach der Verarbeitung wird der Frackingsand zu Lagerstätten oder direkt zu Fracking-Standorten transportiert. Je nachdem, wie nah der Bergbaubetrieb am Zielort ist, werden für den Transport üblicherweise Lastwagen, Züge und Lastkähne verwendet.
Nutzung
Beim Erreichen der Fracking-Stelle wird der Fracksand mit Wasser und Chemikalien zu einem Schlamm vermischt, der dann unter hohem Druck in die Bohrung gespritzt wird. Die Sandpartikel wirken als Stützmittel, halten die im Gestein entstandenen Risse offen und geben Öl und Gas frei.
Zertifizierungen
Unsere Fabrik
Das Unternehmen engagiert sich für die Entwicklung, Förderung und Anwendung neuer verschleißfester Materialien, neuer Technologien und neuer Produkte und hat langfristige Kooperationsbeziehungen mit Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler usw. aufgebaut. Es wurde vom Wissenschafts- und Technologieministerium der Provinz Henan als „kleines und mittleres Unternehmen für Wissenschaft und Technologie der Provinz Henan“ und „innovatives Pilotunternehmen der Provinz Henan“ anerkannt; vom Ministerium für Industrie und Informationstechnologie der Provinz Henan wurde es als „Forschungszentrum für Bauxit-Hochtemperatur-Materialtechniktechnologie der Provinz Henan“ anerkannt; im März 2019 bestand es die Integrationszertifizierung für Industrialisierung und Informatisierung durch die nationale Kommission für Industrie und Informationstechnologie; im Jahr 2020 wurde es als „spezialisiertes, besonderes und innovatives“ Unternehmen anerkannt; im Jahr 2021 wurde es als nationales Hightech-Unternehmen anerkannt.
Häufig gestellte Fragen
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